成熟的生産線,每天按時按量生産高鋁磚、澆注料、耐火磚、輕質保溫磚,價格實惠公道,是耐火材料廠共同選擇。
全國咨詢熱線:17839987701

郑州红旗耐火材料有限公司

新型干法水泥窑用耐火磚和耐火澆注料

作者:admin 发布日期: 2020-04-13 二維碼分享

高温工业水泥生产的主要设备是新型干法水泥窑,具有高温、窑速慢、碱侵蚀严重、结构复杂、节能要求高等特点。为达到高产、长寿的目的,炉衬耐火磚和浇注料的选择应适当。

新型干法水泥窑各部位工作环境不同,耐火磚和耐火澆注料也不同。

常用類型如下:

(1) 镁砖可用于烧成带和两侧过渡带窑皮稳定的部位。主要有镁铬砖、低铬无铬砖、锆锆无锆特种镁砖、白云石砖。高鋁磚可用于窑温低、启停频繁的部位,主要是磷酸盐结合的高鋁磚。

(2) 尖晶石砖应用于窑皮不稳定甚至裸露的过渡区。高鋁磚也可用于窑上过渡区,窑温低,产能低,主要是磷酸盐粘结高鋁磚。

(3) 分解带热端产生了碱式硫酸盐熔体和部分熟料熔体,形成了不稳定的浮窑结皮。对于这部分大型窑炉,如果砖腐蚀快,使用寿命太短,也可以使用尖晶石砖,否则可以使用高鋁磚。其余分解区应由高鋁磚制成。

(4) 高溫區大型窯爐的門罩、篦冷機的喉部及高溫(1250℃以上)部位一般采用防剥落高鋁磚或化学结合(特殊)高鋁磚作为工作层材料。但这些部位的冠部一般应采用煅烧高鋁磚,而不是化学结合的高鋁磚。高风压篦冷机侧墙采用碳化硅复合砖或低水泥高强耐火澆注料。若磨损不严重,可采用磷酸盐粘结高铝耐磨砖。

筒式冷卻器內襯采用**耐磨材料,包括鋼纖維增強增韌磷酸鹽結合高鋁耐磨磚。

(5) 窯料預熱部分,包括窯筒分解區尾部、預熱器及分解爐系統、三次風管道、冷卻器中溫區,所有爐襯表面溫度不超過120℃的部位均采用粘土耐火材料,包括系列耐碱砖、耐碱浇注料和普通粘土磚。

一系列耐堿磚.適用于新型幹法窯和溴化锂窯的上述部位,包括預熱器本體和錐體部分以及篦冷機中溫區用普通耐堿磚、三次風管用高強度耐堿磚、耐堿磚和窯尾筒體采用保溫磚,富鋁拱頂采用耐堿磚及相應的耐堿澆注料。

(6) 由粘土磚工作层和高强度(不小于9Mpa)保溫磚組成的複合爐襯,可用于長窯筒體的預熱分解部分。

(7) 除上述工作層材料外,保溫材料一般用于非窯固定設備的保溫襯裏,包括矽酸鈣板、耐火纖維材料、保溫磚、輕質澆注料等,可根據所用設備的要求和這些材料的性能適當選擇。

(8) 窑口可采用耐磨性好的耐火磚和浇注料,如碳化硅复合砖、**磷酸盐结合高铝耐磨砖和有无钢纤维增强的浇注料。

(9) 燃烧器外护内衬一般采用低水泥刚玉耐火澆注料、高铝耐火澆注料和钢纤维增强耐火澆注料。

高鋁磚也可用于窑上过渡区,窑温低,产能低,主要是磷酸盐粘结高鋁磚。窯料預熱部分,包括窯筒分解區尾部、預熱器及分解爐系統、三次風管道、冷卻器中溫區,所有爐襯表面溫度不超過120℃的部位均采用粘土耐火材料,包括系列耐碱砖、耐碱浇注料和普通粘土磚。