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郑州红旗耐火材料有限公司

耐火磚为什么会受损及其质量合格标准是什么

作者:admin 发布日期: 2019-05-05 二維碼分享
随着生活水平的提高,人们对住房的性能要求也在提高,现在很多房子建筑时采用的是耐火磚,这很好的降低了火灾发生或者火势蔓延的可能性。但是耐火磚的制造要求很严苛,稍有不慎,耐火磚将失去作用。以下关于“耐火磚为什么会受损及其质量合格标准是什么”的介绍。

【耐火磚的受损原因有什么】

新型干法水泥回转窑窑筒体直径随生产能力的扩大而不断增大,从3300mm增大到如今的6400mm,几乎增加了一倍。现在水泥回转窑内部使用的耐火磚主要有两种,其中碱性耐火磚一般采用VDZ系列砖型(国际通用系列,中部宽度恒定为71.5mm),烧结硅铝质耐火磚一般采用ISO系列砖型(国际通用系列,大头宽度恒定为103mm)。

耐火磚的高度和厚度都相对固定,没有太大的调整余地。如果耐火磚高度过低,耐火磚的隔热性能太差,砖的热端稍一损毁,窑体温度就会上升超过上限,导致停窑换砖:如果耐火磚的高度太高,砖的质量就会增大,就会使窑体产生过大的变形,也会使耐火磚收到损害。

窑径的增大,转速增加,特别是技术**的二档要转速更高,达到5r/min,易造成筒体的椭圆度增加,相应对耐火磚压应力有更高的要求,所以要求耐火磚的耐压强度要高。特别是轮带部分筒体,要求轮带部位附近耐火磚尽量用同一特性的耐火磚。

随着窑径的扩大,耐火磚对应的圆心角a就会表笑,耐火磚承受的应力就会增加,同时对耐火磚的尺寸公差也提出了更加苛刻的要求,万吨级水泥窑窑筒体直径达到6.4m,对窑内耐火磚外形尺寸提出了极求,外形尺寸偏差较大的耐火磚在砌筑与使用过程中生抽签掉砖等事故,严重危害着水泥窑的正常运转。

窯速加快對耐火材料的影響傳統水泥窯的轉速爲1r/min,大型預分解窯的轉速卻高達3~4r/min。高溫、高速和大直徑的預分解窯上,窯體、窯襯的工作環境都要比傳統回轉窯苛刻得多。

水泥回转窑的筒体经轮带支撑在托轮上。筒体有很大自重,又受到耐火磚、窑皮、窑料重力的作用,轮带之间的筒体的横截面上会产生很大径向变形。用筒体测量仪对运转中的窑体进行连续测量,可以显示出筒体水平直径和垂直直径的尺寸差达0.3%,有时甚至达到0.6%~0.7%。

運轉中,窯體每轉一圈,筒體的曲率都會發生周而複始的改變,耐火材料內襯不可避免地受到筒體周期性擠壓壓力一級磚圈內部中平衡應力的作用,在疲勞載荷的作用下發生損壞。

此外,制造、安裝的誤差,拖輪調整不當以及窯基礎發生不均勻沈降等原因,也能使窯體的彎曲超過允許值,使筒體失去直線性和圓整性。若彎曲發生在端部,將使端部筒體發生跳動,導致窯頭、窯尾漏風,密封裝置和耐火材料損壞。

【耐火磚的质量要求是什么】

热风炉炉衬的作用是隔热和承受高温荷载,故确定各部位炉衬耐火磚的材质和厚度时,应根据砌体所承受的温度、负荷和隔热的要求,以及烟气对砌体的物理、化学作用等条件而定。

拱頂是連接燃燒室和蓄熱室的空間,它應在高溫氣流的作用下保持結構的穩定性,並要滿足燃燒時高溫煙氣流均勻地進入蓄熱室的要求。

拱頂形狀多爲半球形,它可使爐殼免受側向推力,爐頂重量通過拱腳正壓在大牆上,以保持結構的穩定性。近來加強了熱風爐上部與拱頂的絕熱保護。鑒于拱頂支在大牆上,大牆受熱膨脹,受壓的結果易于損壞,故將拱頂與大牆分離,支在環形梁上成爲蘑菇狀拱頂。

拱顶的下部层砖为拱脚耐火磚,常用一钢圈加固,使炉壳少受水平力作用。球形炉顶的砌砖需要异型耐火磚,砖型太多,制造保管不便成本也高,但异型耐火磚种类过少,砌筑耐火磚加工量太大,造成施工困难。在拱顶的正中为特制的炉顶盖耐火磚,上有480mm的孔,以备插热电偶之用。

上部30%~40%高度上的高温区用的耐火磚,应具有良好的抗蠕变和抗侵蚀性,国内多采用含Al2O3大于65^的高铝耐火磚,国外则采用含SiO294~96%的硅质耐火磚或含Al2O372%~76%的莫来石耐火磚。

根据实验,在0.2MPa、1550℃、50h条件下,前者蠕变率为0%~0.5%,后者为0.1%?0.3%。故抗蠕变性是好的。拱顶用的耐火磚抗热震性要好,以免剥落和龟裂。

对于中下部的耐火磚则应考虑到耐压强度,一般用粘土磚和高铝耐火磚。选用隔热材料时应特别注意工作的热面温度应不高于其允许使用温度。拱顶和上部大墙的隔热材料一般采用硅藻土耐火磚或轻质粘土磚。

以上关于“耐火磚的受损原因有什么”和“耐火磚的质量要求是什么”的介绍,希望能让您了解“耐火磚为什么会受损及其质量合格标准是什么”带来帮助。